东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、面板、端子及五金弹片研发与生产。
加工尺寸稳定是自动车床又一个特点。有许多企业有自己的主产品，这些产品的零部件加工精度要求高，可穿戴电子五金配件工厂，而这些要求较高的零件却是在仪表车床上做下来的。我公司的好多客户就是这样，多少年来，自己产品的某些零件不是在普通车床是加工，就是在仪表车床上加工，速度慢不说，尺寸不稳定才是祸gen。这不但抑制了产品的提高，也造成了一定浪费，产品的成本降不下来。这对企业是一个难题。
采用自动车床进行加工，这个难题就解决了。自动车床它不同于人工，也不同于精度很低的仪表车床，自动车床是通过凸轮来定制控制加工尺寸的，可穿戴电子五金配件价格，由于自动车床的主轴和滑块这两大---的制造精度高(主轴跳动不超过0.003mm)，而凸轮控制方法是机械的，变动量很小，这样就能达到在长时间机械加工中，加工件的尺寸不会发生变化（一般加工尺寸可以控制到正负0.01mm）。
车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同，可穿戴电子五金配件，分很多种，常见的有自动车床件，可穿戴电子五金配件报价，cnc车床件，仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜，铁，铝，不锈钢等。比较常见的加工地区是深圳和东莞以及周边区域。车床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高，是因为车削的加工工艺决定的，精度高，速率低，产量低。很大一部分车床件在机上加工完之后，需要二次加工后才能满足功能要求，比如：铣槽，钻孔，铣边，倒角等等。
床件加工顺序的安排原则
1、车床先粗后精原则：各个表面的加工顺序按照粗加工叶半精加工_精加工_精密加工的顺序依次进行，逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。
2、车床基准面先r行原则：用作精基准的表面应优先加工出来，因为定位基准的表面越，装夹误差就越小.车床由于倒40外圆是同轴度的基准，所以应首先加工该表面，再加工其他表面。
3、车床先主后次原则：零件的主要工作表面、装配基面应先加工，从而能及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷.车床次要表面可穿---行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
4、车床先近后远原则：通常情况下，工件装夹后，离刀架近的部位先加工，离刀架远的部 位后加工，以便缩短duan刀具移动距离，减少空行程时间，而且还有利于保持坯件或半成品的剐性，---其切削条件.车床零件内孔，应先加工内圆锥孔，再加工φ30mm内孔，后加工φ20mm内孔。
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