冲压件常见的八个问题 毛刺：模具冲裁间隙过大，过小或不均匀均、凹、凸模刀口不够锋利、冲裁状态不佳都可能会产生毛刺。
制件翘曲不平：
a.在冲裁的过程中，制件的拉伸、弯曲力大、易产生翘曲。---的办法可在冲裁时用凸模和压料板紧紧地压住以及保持锋利的刃口，冷冲压件加工订制，
都能收到---的效果。
b.制件形状复杂时，制件周围的剪切力就不均匀，因此产生了由周围向中心的力，冷冲压件加工订做，使制件出现翘曲。解决办法为增大压料力。
c.在冲模和制件、制件和制件之间有油、空气等---制件时，制件将产生翘曲，---是薄料、软材料更易产生。可通过均匀的涂油、
设置排气孔消除翘曲现象。
五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。冲压件：五金加工里面用的多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为形状。php系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
尺寸精度出现误差：
a.模具制造中刃口的尺寸精度不达标，造成制件尺寸超差。
b.在冲压生产中，制件发生回弹，造成下道工序定位面与制件不完全符合，冲压过程中发生变形，冷冲压件加工，影响尺寸精度。
c.制件定位---，冷冲压件加工报价，设计不合理，冲压中制件产生移动。还有制件设计有缺陷，造成定位不准，影响尺寸精度。
d.多工序制件由于上道工序调整不当或者圆角磨损，造成变形时提及不均等，引起冲裁后尺寸变化。对于上述几点造成尺寸精度问题的
原因，我们要采取---的控制措施，如合理的冲压件形状及公差等级、提高模具制造精度、设计回弹补偿机制等方法。
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