冲压件常见的八个问题 毛刺：模具冲裁间隙过大，深圳五金表面冲压件加工，过小或不均匀均、凹、凸模刀口不够锋利、冲裁状态不佳都可能会产生毛刺。
制件翘曲不平：
a.在冲裁的过程中，五金表面冲压件加工订做，制件的拉伸、弯曲力大、易产生翘曲。---的办法可在冲裁时用凸模和压料板紧紧地压住以及保持锋利的刃口，
都能收到---的效果。
b.制件形状复杂时，制件周围的剪切力就不均匀，因此产生了由周围向中心的力，使制件出现翘曲。解决办法为增大压料力。
c.在冲模和制件、制件和制件之间有油、空气等---制件时，制件将产生翘曲，五金表面冲压件加工厂家，---是薄料、软材料更易产生。可通过均匀的涂油、
设置排气孔消除翘曲现象。
冲压模具按照工艺性质分为：冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。
1. 冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2. 弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3. 拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，五金表面冲压件加工订制，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。设计的冲压件，在---能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、---产品稳定。
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