汽车五金冲压件加工-广州五金冲压件加工-东莞宏德五金制品

冲压件加工过程，防止冲压伤害的主要措施，冲压件加工过程中，防止冲压伤害的主要措施：

1.改革工艺、模具和作业方式，五金冲压件加工，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能---提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。 小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作更为安全。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 冲压工艺分常见的有，切开切边，反拉伸工艺  扩口，汽车五金冲压件加工，冲孔，广州五金冲压件加工，凹凸，压花，拉伸成型， 折弯，卷边拉延等等。

冲压加工特点 1. 冲压加工生产要达到率，操作方便，易于实现机械化与自动化。 2. 冲压产品 ，要稳定3. 冲压的强度和刚度均较高。