五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（五金冲压件）的成形加工方法。
五金冲压件是借助于常规或---冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。
五金冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，电子五金冲压件加工，能够冲压出孔窝、凸台等。
1. 材料性能在汽车身上有不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象。
2. 材料厚度在成形过程中，板料厚度对弯曲性能有很大的影响，随着板料厚度增加，东莞五金冲压件加工，回弹现象会逐渐减少，不锈钢五金冲压件加工，这是因为随着板料厚度增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性回复变形也增加，因此，回弹变小。
3. 零件形状不同形状的零件回弹差异很大，形状复杂的零件一般都会增加一序，防止成形不---出现回弹现象，而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象，如u型零部件，汽车五金冲压件加工，在分析成形过程中，必须考虑回弹补偿事宜。
在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以---成品和高的合格率。 冲压配备除了厚板用水压机成形外，通常都采取凝滞压力机。---对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔，内燃机燃料喷嘴所用的过滤网的应用的发展趋势也大致如此，所以对小孔冲压加工的要求越来越高。
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